أسئلة و أجوبة

1-  ماهي الماده المستخدمه في احجار اسمنت بلاست ؟
الحصاوي الطبيعيه ، نوعيه خاصه من الاسمنت ، مواد كيمیائیه و بوليمريه و الوان معدنيه

2- ما هي جوده الالوان المستخدمه في هذه المنتجات ؟
جميع الالوان المستخدمه هي من جذور طبيعيه و معدنيه و عميقه و موجوده في داخل المنتجات . هذه الالوان مقاومه قبال اشعه الشمس و ظروف الجويه بشكل كامل .

3- هل يمكن حفر و قطع هذه الاحجار ؟
يمكن قطع و حفر هذه الاحجار بواسطه القرص الغرانيت و الماس الحفر كباقي الحجار الطبيعيه و لم ينكسر الحجر حين هذه العمليه بالاطلاق .

4- ماهي طريقه تثبيت حجر إسمنت بلاست علي الحائط و الطابق ؟

لم يكون اي ظروف خاصه لتثبيت هذه الاحجار و يشبه الي تثبيت الحجر الطبيعي بطريقين المعتادين يعني لاصق البلاط و خليط الاسمنت و الماء

5- ماهي قوه لصق القائم (علي الحائط) لهذا المنتوج بالمقرنه مع الاحجار الطبيعيه و الخرف ؟
تكون قوه لصق كثير من الاحجار الطبيعيه قليله بسبب وجود اكللس و لم يمكن تثبيت هذه الاحجار من دون استخدام المفتول الحديدي و طريقه اللتي تسمي باسكوب الحجر و ايضاء تكون قوه لصق الاحجار و الخزفيه بسبب وجود الطين قليله
وليكن احجار اسمنت بلاست تتشكل من مواد معدنيه و طبيعيه و إسمنتيه اللتي تعطي للحجر قوه لصق فائه .

6- ماهي تاثيرات الثلوج و الظروف الجويه الغير ملائمه في المناطق البارده علي هذه الاحجار؟
تسبب الثلوج و ذوبانها تكثير شعري وانهيار الاحجار الطبيعيه و لم يوصي باستخدام الاحجار الطبيعيه في المناطق البارده و ليكن منتوجات إسمنت بلاست هي البديل المناسب بسبب المقاومه الحراريه المكفيه و قوه المقاومه للثلوج .

7- ماهي درجه انزلاق علي الاحجار الطباق لإسمنت بلاست بالمقارنه مع الخزف ؟ 
الخزف تحتوي علي مواد مضاده لنفاذيه الماء و بالحاصل تكون منزلقه و لازم ان يمشي عليه بدقه في اماكن الرطبه ، في حال ان بسبب نفوذ الماء في إسمنت بلاست بمقدار 3% يوجد اصطكاك في اماكن الرطب  و لم ينزلق الشخص علي هذا المنتوج

8- هل يحتاج إسمنت بلاست الي راتنج و صبغ اذا استخدم في واجهه البناء بهدف تقليل نفاذيه الماء ؟
یستخدم الصبغ و الراتنج بهدف تقليل نفاذيه الماء و الرطوبه بالاحجار الطبيعيه الترافيرتن و العتيق في واجهه البناء و ليكن بسبب قله نفاذيه الماء بالاحجار الإسمنت بلاست لم يحتاج الي اي نوع من الراتنج و الصبغ .

9- ماهي نتيجه قياس وزن إسمنت بلاست و الاحجار الطبيعيه ؟
وزن الخاص لإسمنت بلاست يعادل 2200 كيلوغرام في المتر المكعب و الاحجار الطبيعيه تزن 2700 كيلوغرام في المترالمكعب التي تعني الوزن الخفيف لإسمنت بلاست .

10-في اي قسم من ابناء لايمكن استخدام إسمنت بلاست؟
لم يوصي باستخدام إسمنت بلاست في حوض السباحه و الحمام كالاحجار الطبيعيه بسبب مواجهه دائمه للرطوبه و اللتي تنتهي الي ظهور الاملاح الموجوده في الاحجار و بالمقابل يوصي باستخدام الخزف في الحمام .

11- ماهي ميرات استخدام احجار إسمنت بلاست بالنسبه اللاحجار الطبيعيه ؟ 
تطاليف ارخص ، مقاومه حراريه اعلي ، و امكانيه استخدام إسمنت بلاست في المناطق البارده ، التنوع و تعدد الالوان و امكانيه تحديد اللون ، المقاومه الفائقه قبال الرطوبه العاليه بالمقارنه مع الاحجار الطبيعيه ، تثبيت سهل و ارحض من الحجار الطبيعيه من ميزات استخدام احجار إسمنت بلاست الاصطناعيه .

12- كيف يمكننا تحديد الحجارة الصناعية من إسمنت بلاست الرئيسي من اسمنت بلاست المزيفة؟
من أجل التعرف على الحجر الصناعي من الاسمنت بلاست المزيفة يمكنك الالتفات إلى النقاط التالية:
وتجدر الإشارة إلى أن بعض الشركات المصنعة لها تنتج منتجاتها تحت اسم شركة سام للحجر الصناعی، وذلك لتحديد مثل هذه الحالات، يمكنك الاتصال بلشرکه و تحديد ما إذا كانت الشركة أو الشخص تحت ترخيص هذه الشركة.

يمكنك أيضا معرفة هذا عن طريق أخذ عينات من منتجات الشركة المصنعة، والحصول على نتائج مختبرات شريك القياسية، ومقارنة النتائج مع موقع سام للحجر الصناعی.
طريقة أخرى لتحديد هذه الوحدات هو وجود الحصى أو الأسلاك على الجزء الخلفي من المنتج. ويرجع ذلك إلى زيادة قوة التصاق على المدى القصير، إذا بلاست منتجات الاسمنت لا تتطلب هذا وقوة لاصقة عالية جدا.

13- هل من الممكن تصميم وإنتاج منتجات جديدة وخاصة وفقا لطلب العملاء ؟
نعم، تنوع وأبعاد المنتجات في الحجر الاصطناعي الاسمنت بلاست ليست محدودة. جميع التصاميم يمكن أن تنتج  فی مقیاس تصل إلى 2 متر في العرض و 3 متر في الطول إلى 20 سم في سمك. وبالإضافة إلى ذلك، في هذه التكنولوجيا لا يوجد أي قيود في التصميم، أو المحاکاه من الأحجار الطبيعية (الرخام والجرانيت والحجر الجيري و ...) والطلاء، وجميع الطلبات سوف تكون قادرة على إنتاج.

14- لماذا احجار الصناعیه الاسمنت بلاست مقاومة للصقيع الی هذه الحد؟
هناك عدة أسباب لذلك، ونحن نشير إلى بعض منها.
استخدام مواد البوليمر في سلسلة الجزيئية المعدنية، وتشكيل سطح الازدحام باستخدام توجيه المواد النانوية إلى سطح المنتج، وغياب ميكروسكوبيك المجهرية في الأنسجة الداخلية من الصخور (كثافة جزيئية عالية جدا)، ومضافات نانو للمنتجات المضادة للتجمد.

15- ما هو الفرق بين الأجهزة في تكنولوجيا تصنيع المنتجات الخرسانية والحجارة الصناعية من أسمنت بلاست ؟
ونظرا للوقت المحدد لإنشاء عدد من السمات المادية والواضحة في تكنولوجيا  اسمنت بلاست، فإنه يتطلب اهتزازات، على المدى القصير، وخلق المواصفات المطلوبة لهذا المنتج.

إذا لم يكن هناك حد زمني لاهتزازات لإنتاج الفسيفساء و الخرسانة ، ثم يمكن إجراء الاهتزازات في عرض قصير وطول کثیر. مدة الاهتزاز في الخرسانة غير معروفة وغير محدودة، ولذلك فإن هذه الطاولات الاهتزازية لها ضربات أفقية ، ويتم نقل قوالب البلاستیک مع المواد إلى نهاية الاهتزاز في فترة زمنية تتراوح بين 3 الی 5 دقائق.

يتطلب الاسمنت بلاست طول الأثر، وزاوية تأثير، والتردد، وقوة التأثير، ومجموعة الاهتزاز و ... أن الاهتزازات في السوق لن تكون قادرة على إنتاج هذه الاهتزازات. على سبيل المثال: ضربات في العمودية و اهتزازات رشقات من الاسمنت بلاست عمودي، وبالتالي فإن الحاجة إلى عامل لنقل القوالب على سطح طبقة الاهتزاز عمودي.

خلاطات الخرسانة لا تملك القدرة على تفريغ مواد لاصقة مع مقاومة عالية للتآكل. الخلاطات الخرسانية في تصنيع المواد الاسمنتية الملدنية تحمل في نهاية المطاف المواد الاسمنت بلاست، اكتساح وتناوب حولهم. في هذه الحالة، لا يتم تنفيذ التفاعلات الكيميائية والبوليمرية دون إضافة المواد، وإنتاج الأسمنت بلاست مستحيل. بعض المركبات من الاسمنت الملدنية هي غير المذيبات، مما أدى إلى انهيار خلاطات الطرد المركزي والمواد نانوكريستالين في المذيبات.

16- لماذا هي تكلفة النفقات العامة والإنتاج في منتجات بلاست الاسمنت أقل من المنتجات المماثلة؟
هذه التكنولوجيا لا تتطلب خلق الحرارة المحيطة أو الحاجة إلى آلات التجفيف، وهذه المنتجات تتطلب درجة حرارة محددة للعلاج المطلوب، والتي تسيطر على درجة حرارة المواد باستخدام مركبات البوليمر نانو.

إنتاج الأسمنت بلاست بسبب استخدام مركبات نانو خاصة لا يتطلب علاج (حمام البخار) أو الري للمنتج.
في إنتاج منتجات اسمنت بلاست، ليست هناك حاجة لعمليات مثل تلميع، المعجون ومعدات ما بعد الإنتاج. من أجل تألق المنتجات، عندما يتم الجمع بين المواد، يتم إجراء عمليات خاصة وغير شفافة أو لامعة بعد الإنتاج. وقت المعالجة هو 10 إلى 24 ساعة في التكنولوجياء الاسمنت بلاست

سیتم انتاج المركبات الملونة أو الأوردة الخاصة أو المحکاه من الأحجار الطبيعية (الرخام والجرانيت) كلها في وقت الإنتاج وعندما يتم تخلیط المواد. بعد إعداد المواد،يتم تنفيذ صب المواد التي تودع مع القالب. بعد المعالجة، يتم فتح القوالب، معبأة وجاهزة للاستخدام، و لایحتاج المنتج لتجمیع لیزدادة المقاومه.

17- ما هو الفرق بين خط الإنتاج اليدوي والآلي؟
فی الخطوط اليدوية، يتم تحديد الجرعة من المادة من قبل المشغل، ويتم تحميل المواد يدويا من قبل العمال.النظر من قبل المشغل من التفاعلات الكيميائية والبوليمرية عن طريق الحواس الخمس، ويتم تحميل المواد بعد ردود الفعل المقابلة. بعد التحضير، توضع هذه المواد في المخمدات وتحمل إلى طاولة الاهتزاز. بعد نقل المواد إلى جنب الاهتزاز العمودي، يتم سكب المواد في القوالب و وزنها، وبعد ذلك الوقت يتم اهتزازها وجمعها ووضعها في المكان المطلوب.

ونظرا لقوة الإنتاج في الطريقة اليدوية، فإن نوعية وحجم الإنتاج تعتمد اعتمادا كبيرا على المشغل والقوى العاملة. ويبلغ عدد العمال الذين ينتجون 150 مترا مربعا 8 أشخاص، إذا كانوا ينتجون خطا آليا 600 متر مربع مع 5 أشخاص.

18- كيف يتم استخدام آلات  اتوماتیکیه من الحجر الاصطناعي  إسمنت بلاست؟
سوف يتم اختيار الصيغة للمادة من قبل المشغل (سواء المنتج أو اللون، ومع أي نوع من أسلوب الإنتاج)،تحديد جرعة المادة من قبل الكمبيوتر. يتم تحميل المواد الخام ويتم مسح جهاز الاستشعار المتقدم من 25 إلى 30 مرة في الثانية الواحدة، ويتم إضافة المادة إلى الخليط عندما يتم تنفيذ التفاعلات الكيميائية والبوليمرية بها. بعد التحضير، يتم تصريف المادة في جهاز النقل ويتم نقلها إلى جنب صمامات الصب.

في قطاع صب، وفقا لنوع المنتج والعفن، يتم تفريغ وزن المواد تلقائيا في القوالب ويهتز، يتم تحديد الوقت الاهتزاز وجمعها.
نظرا لمسح دقيق، تحميل المواد التلقائي، والكشف عن ردود الفعل من قبل الجهازو ... يتم دمج جودة المنتجات تلقائيا. عدد القوات لإنتاج 4-5 اشخاص لسعة حوالي 500 متر مربع لكل نوبة. ويطلب من 2-3 اشخاص للقيام بأعمال التعبئة والتغليف والتحميل.

19- ما هو وزن المنتجات المصنعة مقارنة مع الحجر الطبيعي؟
الكتلة الحجمي التقريبية من الحجارة الطبيعية حوالي 2800 كجم لكل متر مكعب.
الكتلة الحجمي من الاحجار الترافرتين 2500 كجم و الخرسانة 2300 - 2400 كجم و الكتلة الحجمي لمنتجات الاسمنت بلاست من 1100 إلى 2200 كجم / م 3، وهذا يتوقف على نوع وتطبيق المنتجات.

يتم إنتاج الأسمنت بلاست في کتله الحجمی حوالي 1500-1700 كجم / م 3 للتطبيقات الخاصة التي تتطلب المزيد من المقاومة، و کتله الحجمی 1100 كجم / م 3 للواجهات البناء مع امتصاص الماء أقل من 3٪ والتكلفة في هذه المنتجات، نظرا لانخفاض الکتله الحجمي هی فریده من نوعها.

20- مساحه المکان التي نحتاج إلى إنشائها وإنتاجها؟
مساحة الإنتاج هو 200 متر مربع لخطوط الإنتاج و 100 متر مربع لتخزين المنتجات.
في خطوط التلقائي المساحة المطلوبة، ينصح 400 متر مربع للإنتاج و 200-300 متر مربع للمستودع. مقدار المساحة التي يشغلها الجهاز هو 50 متر مربع، وبقية مساحة الإنتاج هي لتخزين المنتج لعمليات المعالجة، وتخزين القالب، والتعبئة والتغليف، وهكذا دواليك.
ارتفاع سقف القاعة على خطوط اليد هو 3 أمتار من الأرض وفي خطوط التلقائي، وارتفاع من الأرض إلى السقف في المكان الذي يتم تثبيت خط الإنتاج هو 5-6 متر (القياسية).

21- ما هي نوعية الإنتاج؟
لا تقتصر جودة الأسمنت بلاست فقط على معدن معين أو البوليمر أو مركب نانو، ولكن نوعية المنتج سوف جميع العوامل المعنية، بما في ذلك:
التربة أو غيرها من المواد المعدنية، نتيجة الاختبارات والمعيار المطلوب لذلك، نوع الاهتزاز وخصائص الخلاط وقوة المواد للمواد الاسمنتية بلاست، مركبات البوليمر و نانو، قوالب لإنتاج بلاست الأسمنت و ...

بسبب سلسلة من العوامل التي تؤثر على الجودة، وإذا لم يتم الوفاء بأي من العوامل من هذه السلسلة (المواد الخام والآلات والراتنجات والقوالب، وما إلى ذلك)، لن يتحقق الجودة.
على سبيل المثال:
يتم تصنيع القالب من قبل شركة سام  للحجر الصناعی كوربوراتيون باستخدام مواد غير بوليمرية بنسبة 100٪. إذا تم استخدام المواد المعاد تدويرها في قوالب، فإن نوعية المنتج المعني تتغير من حيث تألق المنتج وغير شفافة، وعوامل أخرى في نوعية المواد الخام يتم إعدادها والتكنولوجيا من خلط ومعالجة المنتج

22- ما هو سبب نقل الدراية التقنية والتكنولوجيا الحجرية الاصطناعية من الاسمنت بلاست؟
سام للحجر الصناعی كومباني، الشركة المصنعة الأولى من الحجر الاصطناعي بلاست الاسمنت في البلاد، هو مخترع ومخترع من الأحجار الاصطناعية الاسمنت بلاست والمزود الوحيد من الآلات الآلية. والهدف من الشركة لتوفير التكنولوجيا لمقدمي الطلبات هو كما يلي:
- زيادة الإنتاج اليومي لمنتجات بلاست أسمنت وفقا لقدرات مناطق مختلفة من البلاد مع توقعات التوسع في وحدة الإنتاج من قبل مقدم الطلب للتكنولوجيا.
- التعاون مع المجموعات الفرعية في توريد وتسليم المنتجات في وقت أقل للعملاء الرئيسيين وتجار التجزئة في جميع أنحاء البلاد والبلدان المجاورة.

منتج اقتباس واحد باستخدام نظام المبيعات المتكاملة في جميع أنحاء البلاد
- مواد البوليمر والمواد النانوية بتكلفة أقل عن طريق زيادة استخدام هذه المادة حسب الفئات الفرعية
- تصميم القوالب وتوسيع المنتجات المتنوعة بالتعاون مع ممثلي التكنولوجيا
- توفير احتياجات المواطنين في أماكن مختلفة من قبل أقرب وحدة للعملاء المحتملين
- إضفاء الطابع السياقي على منتجات الحجر الطبيعي وتكاملها مع منتجات بلاست أسمنت

-استبدال الفسيفساء القائمة مع الرصيف والفسيفساء من الأسمنت بلاست وإزالة الفسيفساء التقليدية والجودة مع منتجات ذات جودة
- ثقافة تزيين الداخلية والخارجية والمدينة الجميلة
و....

إذا لم يتم الرد على سؤالك في هذا القسم، يرجى الاتصال بنا في قسم"اتصل بنا"